استانداردهای ناودانی
Javier
0
13
08.24 10:27
تولید ناودانی به روش نورد سرد: خرید ناودانی تمامی مراحل در تولید انواع ناودانی انواع ناودانی به روش نورد گرم را به خاطر بیاورید؛ با این تفاوت که پیش از ورود به مرحله فرم‌دهی، از کوره بیرون می‌آید.
ناودانی فابریک
روش دوم تولید ناودانی به شکل فابریک خواهد بود. در روش فابریک به این صورت است که شمش‌ها درون کوره‌های مخصوص ذوب قرار گرفته و سپس بر اساس طی مراحلی به ناودانی تبدیل می‌شوند. در واقع خط تولید ناودانی فابریک به این صورت است که نخست از شمش شروع شده و سپس تولید آن به مرحله اصلی و کارخانه ختم خواهد شد. از طرفی لازم است بدانید که فابریک در اصطلاح به این معنی خواهد بود که یا از طریق نورد گرم و یا سرد تولید شده و معمولاً هر چیزی را کارخانه اصلی آن را از صفر تا صد با استفاده از فلز خام ساخته باشد گفته می‌شود.
فرمول سازی تولید ناودانی
بهبود طراحی غلتک همانند گذشته نیاز به تشکیل واحد تحقیقات در حوزه فلزی دارد. متاسفانه امروزه بسیاری از سوالاتی که در مورد رفتار فلز در کالیبرهای مختلف وجود دارد، به اندازه کافی مورد بررسی و مطالعه قرار نگرفته است. در حال حاضر مطالعات آزمایشی در شرایط تولید به دلیل هزینه بالای مواد، بسیار دشوار است. در هنگام انجام آزمایشات سخت، از فناوری‌های رایانه‌ای استفاده می‌شود که این امر منجر می‌شود پرونده‌ها و آزمایشات پیچیده را بتوان بررسی نمود.
به طور معمول برای تولید ناودانی پرسی از ورق‌های فولادی سیاه استفاده می‌شود اما با توجه به نیاز در روش تولید پرسی از ورق‌های استیل و گالوانیزه نیز می‌توان استفاده نمود که به طور معمول گران تر از ناودانی‌های فولادی هستند. همچنین در مورد ناودانی پرسی، باید توجه داشته باشید که با توجه به محدودیت‌های دستگاه رول فرمینگ، فقط تولید ناودانی‌هایی با ضخامت کمتر از 6 میلی متر در این روش ممکن می‌باشد.
ناودانی شیروانی لندنی (آبرو گرد، آبرو فیتیله‌های و آبرو مخفی)
آبرو لندنی به آبرو مخفی نیز معروف است که در سقف‌های شیب‌دار استفاده می‌شود و از خیس شدن رهگذران در زیر سقف جلوگیری می‌کند. در این نوع ناودانی شیروانی، یک قطعه آبرو در قسمت انتهایی آن وجود دارد که آب را درون خود جمع کرده و از قسمت دیگر خارج می‌کند. موارد کاربرد این ناودانی شامل ساخت آلاچیق‌ها و سقف‌های شیب دار و ساخت فلاشینگ قوسی شکل یا هلالی شکل می‌شود.
انواع مختلف ناودانی بر‌اساس فرآیند تولید
فرآیند انواع ناودانی تولید نیز یکی از همان عوامل تاثیرگذار بر قیمت ناودانی است. در زیر به دو روش عمده و شناخته‌شده در زمینه تولید ناودانی اشاره شده است.
کارخانه‌های تولیدکننده ناودانی در ایران
از جمله‌ی مهم‌ترین کارخانه‌های تولیدکننده ناودانی در کشور می‌توان به ذوب آهن اصفهان، کارخانه نورد فولاد تهران، کارخانه فولاد البرز غرب، کارخانه دهشیر یزد، شکفته مشهد، فولاد کوهپایه و کارخانه فولاد فراد اشاره کرد. در بین موارد فوق، ناودانی اصفهان که توسط مجموعه ذوب آهن تولید شده است، به دلیل بهره‌گیری از ماشین‌آلات و تکنولوژی‌های روز دنیا و رعایت کلیه‌ی استانداردها از کیفیت بالایی برخوردار بوده و توانسته سهم عمده‌ای از بازار را به‌خود اختصاص دهد.
با انواع ناودانی بیشتر آشنا شوید
چقدر با دنیای آهن و فولاد آشنایی دارید؟ با انواع مدل‌های ناودانی چطور؟ این واژه در انگلیسی Steel C Channels است؛ نوعی محصول فولادی که در صنعت ساختمان سازی کاربردهای فراوانی دارد. این محصول پرمصرف به روش نورد گرم یا روش نورد سرد آماده می‌شود. با دقت به سطح مقطع آن متوجه می‌شوید که انواع ناودانی یک سطح افقی (جان) و دو بال عمودی دارد. اگر برایتان جالب است که درباره فرآیند نورد بدانید، باید بگوییم که در صنعت ساخت انواع فلز و فولاد، فرایند نَوَرد Rolling کار کاهش ضخامت قطعه یا صفحه را انجام می‌دهد.
ناودانی فابریکروش دوم تولید ناودانی به شکل فابریک خواهد بود. در روش فابریک به این صورت است که شمش‌ها درون کوره‌های مخصوص ذوب قرار گرفته و سپس بر اساس طی مراحلی به ناودانی تبدیل می‌شوند. در واقع خط تولید ناودانی فابریک به این صورت است که نخست از شمش شروع شده و سپس تولید آن به مرحله اصلی و کارخانه ختم خواهد شد. از طرفی لازم است بدانید که فابریک در اصطلاح به این معنی خواهد بود که یا از طریق نورد گرم و یا سرد تولید شده و معمولاً هر چیزی را کارخانه اصلی آن را از صفر تا صد با استفاده از فلز خام ساخته باشد گفته می‌شود.
فرمول سازی تولید ناودانی
بهبود طراحی غلتک همانند گذشته نیاز به تشکیل واحد تحقیقات در حوزه فلزی دارد. متاسفانه امروزه بسیاری از سوالاتی که در مورد رفتار فلز در کالیبرهای مختلف وجود دارد، به اندازه کافی مورد بررسی و مطالعه قرار نگرفته است. در حال حاضر مطالعات آزمایشی در شرایط تولید به دلیل هزینه بالای مواد، بسیار دشوار است. در هنگام انجام آزمایشات سخت، از فناوری‌های رایانه‌ای استفاده می‌شود که این امر منجر می‌شود پرونده‌ها و آزمایشات پیچیده را بتوان بررسی نمود.
به طور معمول برای تولید ناودانی پرسی از ورق‌های فولادی سیاه استفاده می‌شود اما با توجه به نیاز در روش تولید پرسی از ورق‌های استیل و گالوانیزه نیز می‌توان استفاده نمود که به طور معمول گران تر از ناودانی‌های فولادی هستند. همچنین در مورد ناودانی پرسی، باید توجه داشته باشید که با توجه به محدودیت‌های دستگاه رول فرمینگ، فقط تولید ناودانی‌هایی با ضخامت کمتر از 6 میلی متر در این روش ممکن می‌باشد.
ناودانی شیروانی لندنی (آبرو گرد، آبرو فیتیله‌های و آبرو مخفی)
آبرو لندنی به آبرو مخفی نیز معروف است که در سقف‌های شیب‌دار استفاده می‌شود و از خیس شدن رهگذران در زیر سقف جلوگیری می‌کند. در این نوع ناودانی شیروانی، یک قطعه آبرو در قسمت انتهایی آن وجود دارد که آب را درون خود جمع کرده و از قسمت دیگر خارج می‌کند. موارد کاربرد این ناودانی شامل ساخت آلاچیق‌ها و سقف‌های شیب دار و ساخت فلاشینگ قوسی شکل یا هلالی شکل می‌شود.
انواع مختلف ناودانی بر‌اساس فرآیند تولید
فرآیند انواع ناودانی تولید نیز یکی از همان عوامل تاثیرگذار بر قیمت ناودانی است. در زیر به دو روش عمده و شناخته‌شده در زمینه تولید ناودانی اشاره شده است.
کارخانه‌های تولیدکننده ناودانی در ایران
از جمله‌ی مهم‌ترین کارخانه‌های تولیدکننده ناودانی در کشور می‌توان به ذوب آهن اصفهان، کارخانه نورد فولاد تهران، کارخانه فولاد البرز غرب، کارخانه دهشیر یزد، شکفته مشهد، فولاد کوهپایه و کارخانه فولاد فراد اشاره کرد. در بین موارد فوق، ناودانی اصفهان که توسط مجموعه ذوب آهن تولید شده است، به دلیل بهره‌گیری از ماشین‌آلات و تکنولوژی‌های روز دنیا و رعایت کلیه‌ی استانداردها از کیفیت بالایی برخوردار بوده و توانسته سهم عمده‌ای از بازار را به‌خود اختصاص دهد.
با انواع ناودانی بیشتر آشنا شویدچقدر با دنیای آهن و فولاد آشنایی دارید؟ با انواع مدل‌های ناودانی چطور؟ این واژه در انگلیسی Steel C Channels است؛ نوعی محصول فولادی که در صنعت ساختمان سازی کاربردهای فراوانی دارد. این محصول پرمصرف به روش نورد گرم یا روش نورد سرد آماده می‌شود. با دقت به سطح مقطع آن متوجه می‌شوید که انواع ناودانی یک سطح افقی (جان) و دو بال عمودی دارد. اگر برایتان جالب است که درباره فرآیند نورد بدانید، باید بگوییم که در صنعت ساخت انواع فلز و فولاد، فرایند نَوَرد Rolling کار کاهش ضخامت قطعه یا صفحه را انجام می‌دهد.
